台輝油壓 TAI-HUEI

什麼是油壓電磁閥？認識台輝油壓超過 50 年的製造實力

油壓電磁閥（Hydraulic Solenoid Valve）是液壓系統中重要的控制元件，主要負責控制油路方向、流量與壓力，讓設備完成推進、夾持、升降等動作。從 CNC 工具機、塑膠射出機到重型工程設備，都需要穩定的電磁閥來維持正常運作。

對設備製造商來說，電磁閥不只是零件，更會影響整體設備的穩定性、加工精度以及停機風險。因此，耐壓能力、反應速度、低噪音與品質一致性，都是選擇產品時的重要條件。

深耕油壓產業超過 50 年，從代理走向自主製造

台輝油壓成立至今超過半世紀，從早期代理業務逐步建立自有品牌與製造能力，核心零件採自主加工，從材料、鑄造、熱處理、研磨、組裝到檢測，都由自家掌握，提升產品品質的一致性，也能有效控制交期與成本。

1999 年，台輝成為台灣第一家通過 CE 認證的油壓電磁換向閥製造商，100% 出廠全數檢測，縮短平均 20% 開發交期，產品廣泛應用於工具機、自動化設備、塑膠射出機、環保設備及重型工程機械，並隨著客戶外銷至全球市場。

多樣化規格模組，方便設備整合

不同設備對接線方式、電壓規格與軸心功能都有不同需求。台輝提供 DL、LW、DT、2W、M4 等多種接線方式，並支援 AC、DC 多種電壓選擇及多種功能軸心組合。

設備相容性高，大幅縮短新設備的開發與組裝時間，方便工具機、自動化設備與系統整合商依照需求搭配。

100%全數檢測，提升產品穩定性

品質穩定一直是台輝重視的核心。每一顆電磁閥出廠前，都會經過自動化設備進行壓力、流量及電氣性能測試，而非傳統抽樣檢驗。

透過數據化檢測機制，可以降低人工作業誤差，提高產品一致性，也讓客戶在大量生產與外銷市場中，更能掌握品質與可靠性。

自主加工，交期與品質更容易掌握

相較於仰賴外購零件的組裝方式，台輝採用垂直整合製造模式，核心零件由自家加工生產，不僅能提升品質穩定性，也能有效控制交期。

當客戶面對緊急訂單、特殊規格需求或產品開發時，能更快速提供支援，協助設備廠縮短開發時間，降低供應鏈不確定因素。

廣泛應用於各類工業設備

目前台輝油壓產品已廣泛應用於：

在高壓、高頻率及長時間運轉環境下，依然能提供穩定的液壓控制能力。

為什麼許多設備廠選擇台輝油壓？

超過 50 年的液壓製造經驗、台灣第一家通過 CE 認證的油壓電磁換向閥製造商、自主加工能力以及100%全數檢測提升產品穩定性．品質穩定一直是台輝重視的核心。每一顆電磁閥出廠前，全數都會經過品檢設備進行壓力、流量及電氣性能測試，而非傳統抽樣檢驗。

透過數據化檢測機制，可以降低人工作業誤差，提高產品一致性，也讓客戶在大量生產與外銷市場中，更能掌握品質與可靠性，讓台輝不只是提供產品，更能協助客戶解決設備開發與系統整合上的需求。

從工具機、自動化設備到重型工程機械，台輝持續提供穩定的液壓控制方案，協助國內外設備廠提升產品品質與市場競爭力，成為許多客戶長期合作的重要夥伴。

台輝50年經驗，痛點處理方案Q&A

Q1：如何解決工業油壓系統中電磁換向閥產生的換向衝擊與劇烈噪音？

A1： 解決油壓系統換向噪音的最佳方法是採用內部流道經過流體動力學優化設計的高耐壓低噪音電磁閥。 傳統閥體換向時常因液壓油急速切換產生紊流與氣蝕，台輝透過特殊軸心（Spool）結構與緩衝設計，能有效減緩流速驟變產生的衝擊波，使系統運作噪音顯著降低 30% 以上，從根本上排除共振與震動問題。

此外，在實際應用中，建議工程師檢查系統蓄能器（Accumulator）的壓力配置，或在迴路中適當調配節流閥（Throttle Valve）。然而，若核心電磁閥本身的軸心加工精度不足，後續的外部調整皆治標不治本。台輝自主加工的精密軸心能確保切換動作極致滑順，是治本的關鍵。

Q2：台灣製造的油壓電磁閥在設備外銷歐洲或國際市場時，需要具備哪些品質認證？

A2： 機械設備外銷歐洲市場時，核心油壓組件必須強制通過歐盟的 CE 安全認證，以確保符合電磁兼容性與低電壓安全規範。 台輝油壓早在 1999 年便榮獲台灣首家通過 CE 認證之油壓電磁換向閥製造商殊榮。「台灣製造 (MIT)」的優異品質與國際標準高度銜接，能靈活支援工具機、重型機械順利通過整機外銷認證，解決在地化技術合規問題。

通過 CE 認證不僅是規避貿易的法律憑證，更是產品在高壓、高頻率電氣操作下具備高度「抗電磁干擾 (EMI)」與「電氣絕緣性」的效能背書，這能大幅降低外銷設備因海外電壓不穩而燒毀線圈的風險。

Q3：在複雜的自動化配線環境中，台輝電磁閥提供哪些接線與電壓規格以利系統整合？

A3： 台輝電磁閥針對多元自動化製程，全面支援DL、LW、 DT、2W、M4 多種工業標準接線方式，並提供齊全的直流 (DC) 與交流 (AC) 及交直流轉換(RFN)等多種電壓選擇。 無論您的系統需要接線盒，或是利於快速拆裝維護的插頭式設計，台輝皆能提供相對應的規格。配合多元化的軸心機能配置，能完美兼容於各類型工具機、環保工程及自動化倉儲的液壓迴路設計。

在跨國設備整合中，常見因各國電網頻率（50Hz / 60Hz）或電壓波動導致的換向延遲。台輝提供規格齊全的線圈選擇，能適應全球各地的電力環境，確保設備在海外運作時，其液壓作動響應時間與在台灣廠內測試時完全一致。

Q4：為什麼核心組件「自主加工與垂直整合」對於電磁閥的交期與成本控制至關重要？

A4： 核心組件自主加工意味著製造商能從原料嚴選、精密鑄造、終端組裝到 100%精密數據化全測檢測，掌控生產的每一個細節。 這有別於依賴外購零件的組裝廠，垂直整合能將生產毛利回饋給客戶，制定具備國際競爭力的售價策略；同時，在面對客戶的緊急插單或特殊規格開發時，能擺脫上游供應鏈的牽制，做到即時響應與精準交期控制。

當市場面臨原物料短缺或航運塞港等不可抗力因素時，具備自主加工能力的台輝油壓，能維持穩定的在地化庫存與產能調配。這對於實施 JIT（準時生產方式）的現代化工具機廠而言，是避免斷料停工最強而有力的供應鏈後盾。

Q5：油壓電磁閥發生內漏（Internal Leakage）的常見原因為何？台輝如何解決此痛點？

A5： 油壓電磁閥內漏的根本原因在於軸心與閥體孔洞之間的配合間隙，因長期高壓摩擦、磨損或加工精度不足而變大。 當間隙過大，液壓油就會在高壓側往低壓側滲漏，導致系統壓力無法維持，影響機台作動精度。

台輝油壓技術承襲日本精密鑄造與研磨工藝，將軸心與閥體的幾何公差精準控制在微米級距，大幅提升產品的作動穩定性與使用壽命。配合「100% 精密數據化全測」，在出廠前以高於額定工作壓力的標準進行嚴格的洩漏量測試，確保每一顆電磁閥在長期高負載運作下，依然擁有極致的氣密性與低內漏表現。

Q6：如何根據不同的機械工況（如工具機與營建機械）選擇適合的油壓電磁閥軸心型式？

A6： 選擇電磁閥軸心（Spool Function）型式必須依據系統在「中位（Neutral Position）」時，對液壓馬達或油壓缸的作動需求來決定。 例如：CNC 工具機等需要精準定位且防止重力下滑的設備，通常選用「中央封閉型（Closed Center）」軸心；而營建或海事機械中，需要讓機構在停機時處於自由浮動狀態以利安全卸壓的工況，則應選用「中央開放型（Open Center）」或「壓力釋放型」。